現(xiàn)有的隧道式烘干機(jī)，一般都是人工砌爐，中間是風(fēng)道，兩邊是隧道，爐子煙氣從較粗的煙氣管道中穿過(guò)，風(fēng)機(jī)吹煙道換出熱風(fēng)，爐體與大地直連。然而，這種烘干機(jī)的缺點(diǎn)在于：溫度有散失，燃煤量大，熱效率低，換出的熱風(fēng)從風(fēng)道向兩邊的隧道折回，熱風(fēng)在隧道中不均勻，烘干的物料就不均勻，而且烘干完后須對(duì)物料分選再進(jìn)行二次烘干，烘干成本高，煤爐無(wú)法做無(wú)煙處理，造成環(huán)境污染。 隧道式果蔬烘干機(jī)，采用列管式三回程無(wú)煙熱風(fēng)爐，由高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)直接吹向隧道內(nèi)物料，物料放在各層料車(chē)每層的托料盤(pán)上，物料從隧道的末端進(jìn)入隧道，從隧道靠近熱風(fēng)爐的一側(cè)出料，出一車(chē)干料，另一端進(jìn)一車(chē)濕物料，做到循環(huán)間斷烘干。

干燥機(jī)工作時(shí)，將待干燥的物料置于烘盤(pán)中，烘盤(pán)置于烘干車(chē)上，烘干車(chē)從干燥室入口依次進(jìn)入，與此同時(shí)，熱風(fēng)由供風(fēng)系統(tǒng)從干燥室出干料端送入，與烘干車(chē)運(yùn)行逆向，與物料進(jìn)行充分的接觸。干燥室自動(dòng)控溫，濕氣由排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)排出。